Obrada pneumatskih cilindarskih cijevi valjanjem, površinski sloj ostavlja površinski zaostali tlačni napon, doprinosi zatvaranju malih površinskih pukotina i ometa širenje erozije.Time se povećava otpornost površine na koroziju i može odgoditi zamorne pukotine ili se proširiti, čime se povećava čvrstoća na zamor cijevi pneumatskog cilindra.Formiranje valjaka, valjak formiran na površinskom sloju hladnog otvrdnjavajućeg sloja, smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju brusnih podkontaktnih površina, čime se poboljšava otpornost na habanje stijenke cijevi cilindra, uz izbjegavanje opekotina uzrokovanih brušenjem.Valjanje, vrijednost hrapavosti površine se smanjuje, može se povećati s prirodom.
Proces valjanja je obrada bez strugotina, korištenje plastične deformacije metala na sobnoj temperaturi, mikrohrapavost površine valjanja ravno u cilju promjene strukture površine, mehaničkih svojstava, oblika i veličine namjene.Dakle, ova metoda može doći do završne obrade i ojačati dvije svrhe, brušenje se ne može obaviti.Bez obzira na vrstu metode obrade za obradu sitnih neravnih tragova ostavljenih na površini dijela uvijek će postojati stepenasti usponi i padovi fenomena vrha i doline.
Princip obrade valjanja: to je vrsta pritiska Završna obrada metala hladne plastične karakteristike na sobnoj temperaturi, upotreba alata za valjanje da se izvrši određeni pritisak na površinu obratka, tako da površina radnog komada metala u plastiku teče i napuni do originalnog ostatka nisko ležeća korita, a vrijednosti hrapavosti površine se smanjuju.Valjanje površinske plastične deformacije metala, stanjivanje površine hladno otvrdnjavanje i zrna, formiranje gustog vlaknastog i formiranje sloja zaostalog naprezanja, tvrdoća i čvrstoća, čime se poboljšava otpornost na habanje površine obratka, koroziju i koroziju. -zaređenje.Valjanje je rezanje plastične metode obrade.
Vrijeme objave: Jun-13-2022