Radni pritisak i standardni zahtjevi za klipnjače

Klipnjača (može se koristiti u pneumatskom cilindru) se uglavnom proizvodi naprednom tehnologijom preciznog hladnog izvlačenja, finog brušenja i visokopreciznog poliranja pri izvođenju operacija, a njeni različiti tehnički pokazatelji ispunjavaju i premašuju nacionalne standarde.Klipnjača se može direktno koristiti za uljni cilindar, cilindar, amortizer, štampanje i bojenje tekstila, vodilicu za mašine za štampanje, mašinu za livenje pod pritiskom, gornju šipku za brizganje i vodeću šipku sa četiri stuba, faks mašinu, štampač i druge moderna kancelarijska mašina vodilica i neka druga precizna vitka osovina za delove industrijskih proizvoda.

Stvari dizajna klipnjače

1. korištenje opreme stanja radnog komada.

2. Strukturne karakteristike radnog mehanizma, stanje opterećenja, potrebna brzina, veličina hoda i zahtjevi za djelovanje.

3. Odabrani radni pritisak hidrauličkog sistema.

4. Trenutni status materijala, pribora i procesa obrade.

5. Relevantni nacionalni standardi i tehničke specifikacije itd.

6. Klipnjača treba biti napravljena da izdrži što je moguće više opterećenja u stanju višestrukog povlačenja i da ima dobru uzdužnu stabilnost u stanju višestrukog pritiska.

Kotrljanje klipnjača

Klipnjača formiranjem valjanjem, njena površina kotrljanja će formirati sloj sloja otvrdnjavanja na hladnom radu, koji može efikasno smanjiti elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine podloge za brušenje i može odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, tako da za poboljšanje otpornosti površine na koroziju.

Kromirana klipnjača

Klipnjača može imati tvrdu, glatku i otpornu na koroziju površinu nakon hromiranja.Da bi se poboljšala otpornost na koroziju površine klipnjače, potrebno je proći kroz hromiranje.Sa hromiranim slojem, klipnjače mogu imati tvrdoću do HV 1100 i glatku, ujednačenu debljinu i disperziju, što omogućava značajno poboljšanje za određene aspekte.

Kaljenje klipnjača

Kaljenje klipnjača je kaljenje klipnjača koje nakon kaljenja može učinkovito poboljšati radnu čvrstoću materijala, pomoći u zatvaranju sitnih pukotina na površini i spriječiti širenje erozije, čime se poboljšava otpornost površine na koroziju.Međutim, ne moraju sve klipnjače biti kaljene, tako da proces kaljenja treba suditi prema stvarnoj situaciji i materijalima itd.