304 Pneumatski cilindar klipnjača od nehrđajućeg čelika, osovina od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

Koristi se kao klipnjača ili vodilica za pneumatske cilindre.Koristite nerđajući čelik 304, veličine šipke od 3 mm do 90 mm.Ima visoku otpornost na koroziju, čvrstoću i otpornost na habanje za održavanje visoke efikasnosti.Autoair vam može pomoći da smanjite zalihe i konkurentnije troškove.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvesti

Šipke se prvo podvrgavaju preciznom glodanju i obradi, a zatim se prolaze kroz površinsku obradu hroma, omogućavajući nivo površinske preciznosti od f8 i površinsku tvrdoću koja dostiže minimum HV850 i više, što ne samo da pomaže u poboljšanju otpornosti na habanje, već i pomaže da se produži životni ciklus šipki, čime se pomaže kupcu da uštedi troškove.

Aplikacija

Direktno za cilindar, cilindar, klipnjaču amortizera, a naširoko se koristi u štampanju i bojanju tekstila, strojevima za štampanje, vodilicama, mašinama za livenje pod pritiskom, vodilice mašine za brizganje, izbacivačom i drugim mehaničkim proizvodima vodeće igle i četiri- stupna presa vodilica, faks mašine, štampači i drugi moderni kancelarijski strojevi vodilice i neke precizne vitke osovine za proizvode industrije dijelova.

Detalji o proizvodu

specifikacije φ6-φ12 φ16-φ25 φ30-φ50 φ55-φ100 φ105-φ1200
dužina 200-2000 200-3000 200-5000 200-10000 1000-10000
Hrapavost površine Ra0.2
Površinska obrada tvrdoće HRC6 Pravost 0,15/1000 mm
Krug tolerancije GB1184 9Ocjena Debljina hroma Prema zahtjevima korisnika
Tolerancija pune veličine GB1100ITOcjena Materijal Prema zahtjevima korisnika
Osa tvrdoće HB220-280
Status dostupnosti Bez površinske obrade, hromiranje ili nikl-fosfor na površini, nitriranje u slanom spreju na površini

 

HEMIJSKI SASTAV(%)
Materijal C% Mn% Si% S% P% V% Cr%
<=
CK45 0,42-0,50 0,50-0,80 0,17-0,37 0,035 0,035
ST52 <=0,22 <=1.6 <=0,55 0,035 0,035 0,10-0,20
20MnV6 0,16-0,22 1.30-1.70 0,1-0,50 0,035 0,035
42CrMo4 0,38-0,45 0,60-0,90 0,15-0,40 0.03 0.03 0,90-1,20
4140 0,38-0,43 0,75-1,0 0,15-0,35 0.04 0.04 0,80-1,10
40Cr 0,37-0,45 0,50-0,80 0,17-0,37 0,80-1,10

 

Prečnik Težina Tolerancija Tolerancija Tolerancija
mm Kg/m f7 (μm) f8(μm) h6(μm)
¢6 0.22 -10--22 -10--28 0--9
¢8 0,39 -13--28 -13--35 0--9
¢10 0,62 -13--28 -13--35 0--11
¢12 0,89 -16--34 -16--43 0--11
¢16 1.58 -16--34 -16--43 0--11
¢18 2.00 -16--34 -16--43 0--13
¢20 2.47 -20--41 -20--53 0--13
¢22 2.99 -20--41 -20--53 0--13
¢25 3.86 -20--41 -20--53 0--13
¢28 4.84 -20--41 -20--53 0--13
¢30 5.55 -20--41 -20--53 0--16
¢32 6.32 -25--50 -25--64 0--16
¢36 8.00 -25--50 -25--64 0--16
¢38 8.91 -25--50 -25--64 0--16
¢40 9.87 -25--50 -25--64 0--16

Tabela hemijskog sastava

ytreuy

FAQ:

P1: Šta su pneumatski cilindar od nehrđajućeg čelika, tvrdi krom?
O: Tvrde kromirane šipke od nehrđajućeg čelika se uglavnom koriste za hidraulične i pneumatske klipnjače za inženjerske mašine, proizvodnju automobila, vodilice za plastične mašine, valjke za mašine za pakovanje, mašine za štampanje, tekstilne mašine, osovinu za transportne mašine i linearnu optičku os za linearno kretanje..Klipnjača se obrađuje valjanjem.Budući da površinski sloj ima zaostalo površinsko naprezanje, pomaže u zatvaranju mikro pukotina na površini i sprečava širenje korozije.

P2: Koje su karakteristike klipnjače pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika?
O: Klipnjača pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika se obrađuje valjanjem.Budući da površinski sloj ima zaostalo površinsko naprezanje, pomaže u zatvaranju površinskih mikro pukotina i sprečava širenje korozije.
Time se poboljšava otpornost površine na koroziju i može odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, čime se poboljšava zamorna čvrstoća šipke cilindra.Valjanjem se na valjanoj površini formira hladnim radom kaljeni sloj koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje površine šipke cilindra i izbjegava opekotine uzrokovane brušenjem.Nakon valjanja, vrijednost hrapavosti površine se smanjuje, što može poboljšati svojstva parenja.Istovremeno se smanjuje oštećenje trenjem brtvenog prstena ili zaptivnog elementa tokom kretanja klipa šipke cilindra, a ukupni vijek trajanja pneumatskog cilindra je poboljšan.

P3: Koje su prednosti klipnjače od nehrđajućeg čelika 304
O: Nehrđajući čelik 304 je materijal koji se koristi u proizvodnji klipnjača.Otporan je na slabe korozivne medije kao što su zrak, para i voda.Najčešće korišteni materijali su 304, 316. Zavarljivost, mogućnost poliranja, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i otpornost na koroziju ovih materijala su relativno dobri.Preciznim hladnim izvlačenjem, preciznim brušenjem, visoko preciznim poliranjem i drugim procesima, klipnjača od nerđajućeg čelika proizvedena od strane Svi tehnički indikatori ispunjavaju i premašuju nacionalne standarde, pa se često koriste u cilindrima ulja, vazdušnim cilindrima i amortizerima.

P4: Kakav je proces kotrljanja klipnjače pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika?
O: Klipnjača pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika obrađuje se valjanjem.Budući da površinski sloj ima zaostalo površinsko naprezanje, pomaže u zatvaranju površinskih mikro pukotina i sprečava širenje korozije.
Time se poboljšava otpornost površine na koroziju i može odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, čime se poboljšava zamorna čvrstoća šipke cilindra.Valjanjem se na valjanoj površini formira hladnim radom kaljeni sloj koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje površine šipke cilindra i izbjegava opekotine uzrokovane brušenjem.Nakon valjanja, vrijednost hrapavosti površine se smanjuje, što može poboljšati svojstva parenja.Istovremeno se smanjuje oštećenje trenjem brtvenog prstena ili zaptivnog elementa tokom kretanja klipa šipke cilindra, a ukupni vijek trajanja pneumatskog cilindra je poboljšan.

P5: Koje su karakteristike klipnjače od nehrđajućeg čelika pneumatskog cilindra?
O: 1. Odlična otpornost na koroziju, dobra otpornost na koroziju u procesu proizvodnje celuloze i papira.Štaviše, nerđajući čelik 304 je takođe otporan na koroziju od strane okeana i korozivnu industrijsku atmosferu.
2.U okruženju visoke temperature, 304 nehrđajući čelik ima dobru otpornost na oksidaciju.U uvjetima visoke temperature, kada je koncentracija sumporne kiseline niža od 15% i viša od 85%, nehrđajući čelik 304 ima široku primjenu.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je